錸是一種化學元素，為銀白色金屬或灰到黑色粉末。金屬錸非常硬，耐磨，耐腐蝕，外表與鉑同。純錸質軟，有良好的機械性能。錸熔點3180℃，在所有元素中是繼鎢和碳之后第三，沸點5627℃，在元素中居首位，溶于稀硝酸或過氧化氫溶液，不溶于鹽酸和氫氟酸中。
錸是一種含量很低的貴金屬，從廢棄的合金和催化劑等二次資源中回收錸也受到廣泛關注。以下是一些常見的錸提取工藝：
1、高溫燒結法：將錸粉在6MPa壓力下制成坯條，坯條在真空或氨氣中于1200℃下燒結，再將預燒條在垂熔爐中于2700—2850℃下進行高溫燒結，最后得到理論密度超過90%的錸條。
2、熔煉法：以燒結條作為原料，用電弧熔煉、電子束熔煉和區域熔煉法對粗錸進行提純精制。其中，電子束熔煉法所得到的錸錠為柱狀結晶體，純度99.99%；區域熔煉所獲得的產品為光譜純度的錸單晶。
3、離子交換法：具有成本低、金屬收率高、設備自動化程度高、操作簡單、污染小的特點。
4、 溶劑萃取法：具有選擇性好、生產量大、成本低等優點，在濕法冶金中得到了廣泛應用。
處理工藝
萃取--洗滌--反萃--過濾--干燥······
以上是提取錸最常見的方法，溶劑萃取富集錸的工藝比較成熟，是目前工業生產中分離提取錸的主要方法。
新型離心超重力萃取設備
裝備簡介
新型離心超重力萃取機是基于智能自動化技術及新材料應用，中科新能打造的具備高分離因數、強穩定性的國標級設備。針對強酸、強堿、強腐蝕性場合，新型材料適配實現多級智能千倍超重力高分配系數萃取。相平衡短，可實現300多級串／錯流萃取和洗滌，適于深度提取。
裝備原理
新型離心超重力萃取原型機榮獲國家科學大會獎、安徽省高新技術產品、安徽省科學進步獎以及多項發明專利。
裝備應用
新能源新材料醫化生產精細化工、資源再生、濕法冶金、環境治理、食品加工、生物工程萃取及各類原料中間體等生產/液液分離：鋰電池回收/鹽湖提鋰等。
適用于無懸浮固體、萃取、分離參數高的場合，相流比大于30，在離心力作用下對內腔充分清洗。基于流體力學沉降理論，通過智設定和智適應調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度液體物料；強酸、強堿、強腐蝕性場合實現多級萃取分離。
裝備優勢
與同類模仿產品的性能優勢對比:
基于流體力學、沉降理論，速度矢量，縱截面靜壓分布，切向速度分布，及長期運行積累數據庫，總結算法，混合通量以及輕重相界面設計計算系統，針對不同應用場景，實現智設定+智適應實現單級多級串聯逆流或錯流洗滌及萃取反萃（300級以上），實現過程數據化智能化，提高分離率及匹配高標準工藝需要；
單臺多級+本級回流+在位清洗+逐級除油+新型材料定制+絡合萃取體系工藝積累；
可適配最大流量、最全系列、最新材料、最難分離、大長徑比、大相比，國家標準及電池級高技術參數要求。
·適應性強，最高最全分離系數，高技術參數分離效果好
與傳統的廂式和塔式萃取設備相比，級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬；通過調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料；
長徑比大，高精度高通量分離，液相密度差0.03；相比大于30:1；
最大混合通量；適應難分離，難萃取體系。
·經濟性，成本低，效率高
節省人力，洗滌劑、萃取劑可循環使用效率高，溶劑洗滌劑消耗少。處理量大，體積小，存液少，占地空間小；省錢增效90%。高回收率；單位成本低。
占地面積：1：5
萃取劑用量：1：60
調試換線時間：1：30
連續作業工作效能：20：1
·結構優化、操作性強、人性化
撓性結構性能大大優于其它公司剛性上懸式結構自動對中，高速穩定；
無傳動附件，設備結構緊湊，取消了下部支撐和密封等附件，大大提高可靠性，使用維護更方便。
操作界面簡潔，全自動連續生產。
·安全環保密閉，國家標準，GMP認證要求，電池級標準
高效穩定滿足防爆以及有毒、有害和易揮發性介質的應用環境和GMP規范，適配電池級工藝要求。
·可選配置多及不同新材料匹配工藝需要，壽命長
根據不同需要，可配置防乳化裝置、在位清洗機構（CIP）、變頻器，本級回流裝置等。
新型材料可適配強腐強酸強堿，耐磨耐腐蝕耐溶劑，大大降低成本。
可避免高分子材料轉鼓強度低、易變形老化、轉速低、分離因數不高、轉鼓短、分離效果差等缺點。
既保證了設備在高轉速、高分離因數條件的強度需要，又具備耐腐蝕、耐極性溶劑特性，使用壽命長（正常使用條件下，不低于10年）。
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